车间焊烟技术除尘方案，采用吸气臂(罩)、除尘管道、经除尘器除尘净化、由高压离心风机进行室内排放。焊接烟尘由0.1μm左右的球状颗粒集聚而成,而且这些球状颗粒物在空气中浮游,常会集聚成互相连锁的树枝壮微粒,一般非低氢型焊条较多, 氢型焊条好些,CO2气体保护焊有比非氢型焊条更加明显的锁链状.钛铁矿型焊条的烟尘粒度很细，一般小于1微米的尘粒占50%以上（重量百分比）。

我国以前不少企业的焊接工艺，机械化程度不高，仍是手工电弧焊和半自动焊，工位移动工件不动，使得烟尘产生点不断变化，给车间设置排烟净化装置造成一定困难，加上过去重视程度不够，所以许多焊接工艺操作没有排烟净化装置，产生的烟尘全部散在室内，造成车间烟雾弥漫，可见度低，有些工厂的吊车工人都无法操作。从某些工厂测定的资料来看，其电焊作业环境中有害物质远远**过了国家的卫生标准，少者几倍，多者几十倍、几百倍。

为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染,就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来,不让其扩散到车间室内.目前收集焊接烟尘的方式有以下两种:

(1) 局部抽风:在固定焊接作业点的侧面或**部设排烟罩,利用风机的力量,就地把烟尘抽走,达到改善室内环境的目的,这种办法风量省,效果好,节约能量.

(2) 全面换气:大多数的情况是工位移动,工件不动,烟尘产生点不断变化,无法用局部排烟罩收集烟气,这时为了使车间室内保持一定的清洁度,就需采用全面换气的办法,车间换气次数按有关规定进行.一般在车间一定的高度上,被认为是烟气较密聚的区域内,设置全面换气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式,使车间上部一定高度上形成一道气幕,把上升的烟气锁住,并推赶至排烟罩,达到排除烟气的目的.全面换气与局部排风法相比,风量大,排烟效果差,能耗大,特别是在冬季采暖的地区,为了补充排风热损失,需要消耗大量的能量,因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用.